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BD550高性能矢量变频器在绞车上的应用

  绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑...

绞车简介
       绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

l 矿井绞车结构
 单滚筒提升绞车
      单滚筒提升绞车按不同的结构有A、B、C三种型式。A型和B型主要区别于主轴承:A型为铜瓦;B型为3516双列向心球面滚子轴承;C型是在A、B型的基础上加了液压推杆制动器。
      其结构主要由主轴装臵、减速装臵、联轴器、制动器、齿轮、机座、电动机等部分组成。
 双滚筒绞车
      结构主要由基座、主轴装臵、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤-电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安全制动器等组成。

l 目前现场现状
      目前,大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升,传统斜井绞车普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统,电阻的投切用继电器—交流接触器控制。这种控制系统缺点如下
 由于调速过程中交流接触器动作频繁,设备运行的时间较长,交流接触器主触头易氧化,引发设备故障
 绞车在减速和爬行阶段的速度控制性能较差,经常会造成停车位臵不准确
 绞车频繁的起动﹑调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗

 这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速,调速的平滑性差
 低速时机械特性较软,静差率较大

 电阻上消耗的转差功率大,节能较差

 起动过程和调速换挡过程中电流冲击大

 中高速运行震动大,安全性较差

 自动化程度低
 

变频器改造方案及参数设定
 变频器在低速运行时节能比较明显,由于绞车在井口及井底都处于低速运行,根据现场情况,一般设臵井底低速区和井口底速区长度分别70~100m左右,因此低速运行距离大约在140~200m,根据坡长的不同,其低速段占30%左右,综合节能率在25%左右。
 采用变频控制以后,由于设臵直流制动,在运行时油闸全敞开,减轻了原工频控制下的磨损,油闸只作为一种辅助设施,在电机停稳或在紧急时快速抱闸用,据测算,该项损耗大大降低,能节能3%左右。
 原工频控制采用交流接触器进行速度切换,用调速电阻调速。而变频控制将其全部甩掉,减少器件用电量,增加了可靠性,原接触器及调速电阻,每2~5个月还需更换一次,维修费用大,而且耽误生产。
 若采用回馈制动单元,将绞车下行时电机发出的电回收利用,这也能节约一部分电能。
l 参数设定

序号功能码名称设定值设定值意义
1A1-02控制模式选择2矢量控制
2B1-01频率指令选择0频率指令来自键盘
3B1-02运行指令选择1运行指令来自端子
4C1-01加速时间15s
5C1-02减速时间15s
6H1-01端子s3的功能1正转运行
7H1-02端子S4的功能2反转运行
8H1-3端子S5的功能15紧急停用


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